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FG型沸騰干燥機(jī)（立式）應(yīng)用范圍本機(jī)主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行粉末或顆粒物料的干燥。FG型沸騰干燥機(jī)（立式）特點(diǎn)       1、流態(tài)化干燥、物質(zhì)傳遞快;       2、在封閉負(fù)壓狀態(tài)下操作，無粉塵飛揚(yáng);       3、采有防靜電過濾材料，操作安全;       4、...

  ZLG型振動流化床干燥機(jī)是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置，它通常是物料最終干燥之用。由于在干燥過程中由機(jī)械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相對穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很 好干燥功能之外，還能根據(jù)藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。這項(xiàng)技術(shù)基本成熟，并已形成了系列化 振動流化床干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如：...

工作原理空氣經(jīng)過加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。特點(diǎn)※流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免死角�！�料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流�！�采用翻傾卸料，方便迅速徹底，亦可按要求設(shè)計(jì)自動進(jìn)出料系統(tǒng)。※密封負(fù)壓操作，氣體經(jīng)過過濾。操作簡便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備※干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時間一般在15-45分鐘�！� 控制系統(tǒng)為：（a）變頻調(diào)速(選裝）、（b）具有定位系統(tǒng)、（c）工作定時。※ GFG200型以上裝有真空自動...

概述回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒，亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報(bào)警、過載報(bào)警、工作溫度自動控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。原理濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)推動力．在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。應(yīng)用適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒、比重大物料干燥。如：礦石、高爐礦渣...

工作原理     滾筒干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達(dá)到所要求的濕水含量．熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。  可分為二種形式:單筒、雙筒干燥機(jī)。另外也可按操作壓力分常壓和減壓兩種形式。特點(diǎn)及應(yīng)用操作彈性大，適應(yīng)性廣，能適應(yīng)多種物料和不同產(chǎn)量的要求。 熱效率高，其一般熱效率約為80％－90％之間。 干燥時間短：滾筒外壁...

概述加熱方式有蒸汽、電、導(dǎo)熱油、電加蒸汽兩用四種方式。使用溫度：蒸汽加熱50-140℃，最高150℃；電加熱50—350℃；導(dǎo)熱油150～250℃溫度實(shí)行自動控制，并且有記錄儀記錄；箱體內(nèi)壁均滿焊，各過渡處均采用圓弧過渡，無死角。整機(jī)密封性好，獨(dú)特的導(dǎo)軌密封裝置，保證了整機(jī)的密封性。進(jìn)風(fēng)口配套高效空氣過濾器；排濕口配套中效空氣過濾器。雙開門烘箱雙門實(shí)現(xiàn)機(jī)械聯(lián)鎖；烘箱內(nèi)各零部件均可快速拆卸、快速安裝，以方便清洗；控制系統(tǒng)備有文本顯示器、觸摸屏可供選擇；整機(jī)符合“GMP”要求。 技術(shù)規(guī)格技術(shù)參數(shù)\型號規(guī)格每次干燥量(Kg)風(fēng)機(jī)功率(KW)耗用蒸汽(...

概述帶式真空干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設(shè)備，待干燥的料液通過輸送機(jī)構(gòu)直接進(jìn)入處于高度真空的干燥機(jī)內(nèi)部，攤鋪在干燥機(jī)內(nèi)的若干條干燥帶上，由電機(jī)驅(qū)動特制的膠輥帶動干燥帶以設(shè)定的速度沿干燥機(jī)筒體方向運(yùn)動，每條干燥帶的下面都設(shè)有三個相互獨(dú)立的加熱板和一個冷卻板，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當(dāng)干燥帶從筒體的一端運(yùn)動到另一端時，物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻，干燥帶折回時，干燥后的料餅從干燥帶上剝離，通過一個上下運(yùn)動的鍘斷裝置，打落到粉碎裝置中，粉碎后的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進(jìn)入...

空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備。因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。 槳葉干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于石油化工、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。工作原理空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房...

工作原理潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成流化狀態(tài)，如煮沸的開水在床體內(nèi)跳躍，故稱為沸騰干燥器（沸騰干燥機(jī)），由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，因此在較短的時間內(nèi)就可以干燥。從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)幾分鐘至幾十分鐘時間的“沸騰”，從床體的另一頭自動流出。應(yīng)用范圍沸騰干燥器，又稱流化床，自應(yīng)用30多年來，有了不斷的改進(jìn)、提高，在制藥、化工、食品、糧食加工等行業(yè)廣泛應(yīng)用，如：原料藥、顆粒成藥、沖劑、飼料、塑料樹脂等粉狀、顆粒狀物料的除濕、干燥。物料粒徑可以在0.1~6mm范圍，****為0.5~3mm.。安裝說明沸騰床、旋風(fēng)分離器及布袋除塵器安放在...

概述氣流干燥又稱瞬間干燥，我國從六十年代起開始在制藥化工行業(yè)應(yīng)用。我廠在建廠伊始就選用國內(nèi)外最選進(jìn)技術(shù)，為制藥、化工、食品行業(yè)提供質(zhì)高價廉的成套設(shè)備。多年來經(jīng)過不斷地改進(jìn)提高，發(fā)展成以下四大系列：Q系列基本型；QG系列風(fēng)機(jī)兼分散型；JG系列強(qiáng)化型。特點(diǎn)1、干燥強(qiáng)度大，設(shè)備投資�。簹饬鞲稍镌O(shè)備的處理量是****的，蒸發(fā)水份能力從50kg/h-1500kg/h，而設(shè)備容積小，投資省，是其他干燥設(shè)備所無法比擬的。2、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物料全在管道中進(jìn)行，干燥時間極短（只有0.5-2秒）因此可以實(shí)現(xiàn)自動化，產(chǎn)品不與外界接觸，污染小，質(zhì)量好。3.、設(shè)備...